胎圈鋼絲拉力測(cè)試機(jī)主要用于測(cè)試金屬材料、汽車部件、復(fù)合材料等樣品的：拉伸、壓縮、抗彎折、剪切、撕裂、焊接強(qiáng)度等力學(xué)試驗(yàn)。同時(shí)可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理。

胎圈鋼絲拉力測(cè)試機(jī)外形更美觀，操作更方便，噪音低、效率高、性能更穩(wěn)定、 加工更精細(xì)、設(shè)計(jì)更新穎，品質(zhì)更保障，價(jià)格優(yōu)廉，由第三方下發(fā)的計(jì)量證書，非常性的技術(shù)與服務(wù)，值得廣大客戶的信賴！

萬(wàn)能拉力機(jī)適用行業(yè)：

  電子式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)廣泛用于金屬材料及制品、汽車部件、緊固件、復(fù)合材料、電力工具、織帶、建筑材料等行業(yè)，高等院校、科研實(shí)驗(yàn)室、商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督等部門。

胎圈鋼絲拉力測(cè)試機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1.  產(chǎn)品規(guī)格：   MX-10080

2． 精度等級(jí)：   0.5級(jí)

3． *負(fù)荷：   100KN

4． 有效測(cè)力范圍：0.1/100-*;

5． 試驗(yàn)力分辨率，zui大負(fù)荷±500000碼；內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變。

6． 有效試驗(yàn)寬度：600mm

7． 有效試驗(yàn)空間：800mm

8． 試驗(yàn)速度:：0.001~500mm/min(任意調(diào))

9.  速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

10．位移測(cè)量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

11．變形測(cè)量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

12．應(yīng)力控速率范圍： 0.005%～6％FS/S

13．應(yīng)力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；速率≥0.05％FS/S時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

14．應(yīng)變控速率范圍： 0.002%～6％FS/S

15．應(yīng)變控速率精度： 速率＜0.05％FS/S時(shí)，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05％FS/S時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

16. 恒力/位移/變形測(cè)量范圍：0.5％～100％FS

17．恒力/位移/變形測(cè)量精度：設(shè)定值＜10％FS時(shí), 為設(shè)定值的±1%以內(nèi)； 設(shè)定值≥10％FS時(shí), 為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

18．試臺(tái)升降裝置：快/慢兩種速度控制，可點(diǎn)動(dòng)；

19．試臺(tái)安全裝置：電子限位保護(hù)

20．試臺(tái)返回：手動(dòng)可以zui高速度返回試驗(yàn)初始位置，自動(dòng)可在試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)返回；

21．試驗(yàn)定時(shí)間自動(dòng)停車,試驗(yàn)定變形自動(dòng)停車,試驗(yàn)定負(fù)荷自動(dòng)停車

22．超載保護(hù)：超過(guò)zui大負(fù)荷10%時(shí)自動(dòng)保護(hù)；

23. 自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)載、過(guò)壓、過(guò)流、超負(fù)荷等檢查，出現(xiàn)異常情況立即進(jìn)行保護(hù)

23．電源功率： 2KW

24．主機(jī)重量： 1350kg

25. 電源電壓:  220V（單相）

26. 主機(jī)尺寸：1000*680*2200mm

萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的操作流程：

  1、電子式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)開(kāi)機(jī)，依次氣動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的電源、計(jì)算機(jī)電源和打印機(jī)電源，開(kāi)機(jī)后必須預(yù)熱10min，等系統(tǒng)穩(wěn)定后方可進(jìn)一步使用。

  2、按照軟件使用手冊(cè)，啟動(dòng)配套軟件并選擇和設(shè)定力傳感器和引伸計(jì)，確定計(jì)算機(jī)和試驗(yàn)機(jī)保持在聯(lián)機(jī)狀態(tài)。

  3、檢查試驗(yàn)機(jī)夾具是否安裝到位然后夾持試樣，如果在上空間試驗(yàn)，先將試樣裝在上夾頭上，夾緊，然后通過(guò)控制盒面板手動(dòng)操作試驗(yàn)機(jī)的上夾頭下移，待上、下夾頭的位置適當(dāng)，試樣能夠正確夾持在上下夾具之間時(shí)，力清零，消除試樣自重后下夾頭夾緊試樣。 

  4、在配套軟件中輸入試驗(yàn)類型、試樣尺寸參數(shù)，將試驗(yàn)力、引伸計(jì)、位移清零，啟動(dòng)試驗(yàn)。

  5、觀察試驗(yàn)過(guò)程中試樣的變化和軟件監(jiān)控過(guò)程的變化。

  6、當(dāng)試樣斷裂或者試驗(yàn)過(guò)程達(dá)到預(yù)先設(shè)定的位移量或者變形量時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束，程序自動(dòng)將試驗(yàn)結(jié)果顯示在屏幕上，根據(jù)需要對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行查詢。

  7、多組試樣時(shí)，電子式材料試驗(yàn)機(jī)則卸除已完成試樣，重復(fù)以上3-5的過(guò)程。

  8、試樣全部測(cè)量完畢，則保存試驗(yàn)記錄，關(guān)閉計(jì)算機(jī)和摩信試驗(yàn)機(jī)。